在各種保護(hù)鋼基體的涂鍍方法中，熱浸鋅是非常優(yōu)良的一種。它是在鋅呈液體的狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)了相當(dāng)復(fù)雜

的物理、化學(xué)作用之后，在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層，而且還生成一種鋅一鐵合金層。這種鍍法，不僅

具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點(diǎn)，而且由于具有鋅鐵合金層。還具有電鍍鋅所無(wú)法相比擬的強(qiáng)耐蝕性。因此這種鍍法

特別適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中。

熱噴鋅是單一鋅層的犧牲陽(yáng)保護(hù),其耐腐蝕速度僅取決于鋅層的厚度及溶解速度而無(wú)機(jī)富鋅除了鋅層的保護(hù)

,其復(fù)雜化學(xué)變化生成的硅酸鋰、硅酸鋅、堿式碳酸鹽等能好覆蓋金屬表面。

熱鍍鋅的應(yīng)用隨著工農(nóng)業(yè)的發(fā)展也相應(yīng)擴(kuò)大。因此，熱鍍鋅制品在工業(yè)（如化工設(shè)備、石油加工、海洋勘

、金屬結(jié)構(gòu)、電力輸送、造船等），農(nóng)業(yè)（如：噴灌、曖房）、建筑（如：水及煤氣輸送、電線(xiàn)套管、腳手架、

房屋等）、橋梁、運(yùn)輸?shù)确矫?。熱噴鋅的孔隙率較高(一般為3%～5%),需另涂刷封閉劑而水性無(wú)機(jī)富鋅漆膜的孔隙率較低(一般為1%以下),因而可作熱噴鋅表面封閉劑。

熱鍍鋅層是鋅在高溫液態(tài)下，分三個(gè)步驟形成的：鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層；合金層中的

鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成鋅鐵互溶層；合金層表面包絡(luò)著鋅層。熱噴鋅工藝復(fù)雜,需高溫高壓裝置而無(wú)機(jī)

富鋅則噴涂、刷涂均可靈活操作。