我公司是生產銷售管道配件的公司，生產規(guī)模大，規(guī)格齊全，生產經驗豐富，可為您供應各種碳鋼，不銹鋼彎頭，生產規(guī)格可符合國標，美標等多種標準，原材料都是各大鋼材管材，絕不會使用質量低廉的二級鋼管，我們生產的彎頭外觀好，價格低，保質量，種類有無縫彎頭，焊接彎頭，蝦米腰彎頭，厚壁彎頭，保溫彎頭，耐磨彎頭等。
20#碳鋼熱推彎頭成形工藝是采用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。
熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。
沖壓成形彎頭是早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。
 產品有要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。 在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。 與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

彎頭是改變管路方向的管件，按角度分，有45°及90°180°三種常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。
我公司常年生產銷售各種規(guī)格材質對焊彎頭，電標彎頭，碳鋼彎頭，90度，45度，180度彎頭，變徑彎頭及電標管件，法蘭等，規(guī)格：ＤＮ１５-ＤＮ７００ 壁厚：2mm-30mm，價格合理，保證質量，有需要者可隨時與我公司聯(lián)系.

本公司生產的產品有：鋼制無縫彎頭、熱壓無縫三通、異徑管、彎管、大口徑鍛造褲式三通；鋼板制對焊彎頭、三通、四通、大口徑跨月式三通；鍛造法蘭等系列，可提供φ32mm-φ920mm中高壓合金無縫彎頭、DN300-DN2700鋼板之對焊彎頭及φ1200以下的法蘭等多種材質，多種規(guī)格型號的產品。 主要生產設備有：中頻推制機2臺、中頻彎管機3臺、500噸四柱液壓機2臺、2800噸四柱液壓機1臺、等離子切割機2臺、起重機8臺、電自動坡口機2臺、氣體保護焊機6臺、硅整流焊機10臺、自動烘干箱2臺、機加工設備35臺、2噸夾棒錘2臺、拋光機1臺

彎頭和管子的壁厚公役都是相同的，均為±12.5百分之。在推制進程中，正常情況下壁厚不應當發(fā)作改變，但假如由于東西原因，有的當?shù)貢l(fā)作減壁現(xiàn)象，所以一般提料時，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，避免在推制時由于部分減厚而超差。整好形后，彎頭的外徑、壁厚標準都達到了要求
誠信為本，質量保證，我公司全體員工歡迎新老客戶光臨惠顧，期待與您合作共贏。
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