產(chǎn)品名稱無縫彎頭
材質(zhì)20#
包裝木箱,托盤
工藝熱推,沖壓
品牌杰越
我公司是國內(nèi)生產(chǎn)平焊法蘭等法蘭管件的制造企業(yè),本廠經(jīng)濟(jì)和技術(shù)實力雄厚,擁有一批和技術(shù)人員,生產(chǎn)設(shè)備齊全,檢測手段完善,我廠以生產(chǎn)焊接彎頭,對焊法蘭,碳鋼彎頭,平焊法蘭,保溫彎頭,國標(biāo)彎頭,冷拔三通各種規(guī)格產(chǎn)品為主。產(chǎn)品深受國內(nèi)外廣大客戶的**。
合金彎管的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):
合金彎管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%,且允許偏向爲(wèi)±3。合金彎管的材質(zhì)執(zhí)行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標(biāo)ASTMA106/A53GR.B,API5L、APT5CT、ASTM A105、ASTMA234、ASTMA106、DIN德國規(guī)范及客戶要求規(guī)范合金彎管(彎管)是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝爲(wèi)縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制,對某些規(guī)格的合金彎管也可采用沖壓成形??刂瓶趶剑篋IN標(biāo)準(zhǔn)(DN10-DN150)、3A/IDF標(biāo)準(zhǔn)(1/2"-6")、ISO標(biāo)準(zhǔn)(Ф12.7-Ф152.4);國際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn):DIN、ISO、SMS、3A、IDF等;產(chǎn)品材料:合金15CrMo、15CrMoG、15CrMoR、12Cr1MoVG、12Cr2Mo、12Cr1MoV、10CrMo910。根據(jù)不同材料和變徑情況,確定采用冷壓或熱壓。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制,對某些規(guī)格的合金彎管也可采用沖壓成形。擴徑工藝主要解決變徑偏大的合金彎管不易通過縮徑成形的情況,有時根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要,將擴徑與縮徑的方法合并使用。合金彎管的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制對焊無縫管件》GB/T 12459-2005的規(guī)定,合金彎管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%,且允許偏差為±3;合金彎管尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.2.2-3的規(guī)定。同心合金彎管外觀不應(yīng)有裂紋、重皮,壁厚應(yīng)大于大徑端管段的壁厚。同心合金彎管尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.2.2-3的規(guī)定。彎管尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.2.2-3 的規(guī)定。

熱煨彎管的成型工藝優(yōu)點:
一、不需要管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的熱煨彎管。這種熱煨彎管的原料比較,不需要加入管坯原料,在加工時容易控制。
二、加工熱煨彎管的坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便,在加工時容易控制原料,操作比較簡單,沒有繁雜的工序,并且焊接和組裝比較方便。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點,因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。
三、由于上述二條原因,熱煨彎管可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本降低。因不需要任何設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場加工熱煨彎管。

高壓彎管使用注意事項
一、高壓彎管焊接時,受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。
二、高壓彎管焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的高壓彎頭焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用高壓彎頭焊條。
三、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
四、焊條使用時應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時,低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

管件彎頭的過程是在鋼管待彎部分套上感應(yīng)圈,用機械轉(zhuǎn)臂卡住管頭,在感應(yīng)圈中通入中頻電流加熱鋼管,當(dāng)鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時,在鋼管后端用機械推力推進(jìn),進(jìn)行彎制,彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推進(jìn)、邊彎制、邊冷卻,不斷將彎頭彎制出來。
本公司開發(fā)研制的各種彎頭、法蘭等管件系列產(chǎn)品暢銷全國各地,廣泛出口、中東及東南亞國家和地區(qū)。為燃?xì)?、熱力、核電、電力、石油、化工、、航天、、消防、冶金、造船、城建、水暖及環(huán)境保護(hù)等行業(yè)提供了的服務(wù)。先后被選為定點、協(xié)作企業(yè)...
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