結(jié)構(gòu)形式立式
材質(zhì)碳鋼
適用范圍化工 電廠
型號(hào)ABCDEF型
貨號(hào)T4
滄州格寧管道設(shè)備有限公司是管道、管托、管夾、人孔、隔熱管托、保冷管托、彈簧支吊架等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。我公司以誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
彈力彈簧支吊架(以下簡(jiǎn)稱恒吊)根據(jù)力矩平衡原理設(shè)計(jì)。在許可的負(fù)載位移下,負(fù)載力矩和彈簧力矩始終保持平衡。對(duì)用恒吊支承的管道和設(shè)備,在發(fā)生位移時(shí),可以提供恒定的支承力,因而不會(huì)給管道設(shè)備帶來(lái)附加應(yīng)力。
一、主要技術(shù)特點(diǎn):
額定載荷:0.2~400kN 位 移:0~508mm
允許現(xiàn)場(chǎng)荷載調(diào)節(jié)量:±10%
二、主要技術(shù)參數(shù):
全行程內(nèi)規(guī)定荷載離差(包括摩擦力):≤6% 全行程內(nèi)荷載平均值與設(shè)計(jì)荷載離差:≤2%
鎖定時(shí),可承受2倍大工作荷載.
三、結(jié)構(gòu)組成和工作原理:
彈簧式恒力支吊架主要由圓柱螺旋彈簧和杠桿機(jī)構(gòu)組成。由于其彈簧及元件的制造工藝簡(jiǎn)單、成熟,產(chǎn)品性能穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)性好,在國(guó)內(nèi)被長(zhǎng)期應(yīng)用,因此是目前應(yīng)用廣泛的型式;采用蝶簧的恒力吊架性能相對(duì)較難控制而主輔彈簧式恒力吊架對(duì)彈簧的精度要求高,制造比較困難,尚未被普遍采用

彈簧支吊架部分符號(hào)單位:
A——彈簧材料截面面積(mm2);當(dāng)量彎曲剛度(N/mm);系數(shù)
a——距形截面材料垂直于彈簧軸線的邊長(zhǎng)(mm);系數(shù)
B——平板的彎曲剛度(N/mm);系數(shù)
b——高徑比;距形截面材料平行于彈簧軸線的邊長(zhǎng)(mm);系數(shù)
C——螺旋彈簧旋繞比;碟簧直徑比;系數(shù)
D——彈簧中徑(mm)
D1——彈簧內(nèi)徑(mm)
D2——彈簧外徑(mm)
d——彈簧材料直徑(mm)
E——彈簧模量(MPa)

恒力彈簧支吊架在生產(chǎn)時(shí)注意哪些問(wèn)題:
有嚴(yán)格載荷要求的位置可以設(shè)置恒力彈簧支吊架,一樣通常位置選用可變彈簧支吊架,為了防備螺旋彈簧支吊架破壞對(duì)載荷的影響,可以選用碟片彈簧支吊架。
需求作更詳細(xì)應(yīng)力分析的管道,其支架方位依據(jù)分析決定,憑據(jù)補(bǔ)綴方便,管道支吊架應(yīng)設(shè)在不防礙管道與設(shè)置裝備部署的銜接和維修的部位;管道的支持點(diǎn)在挺立偏向無(wú)位移時(shí)應(yīng)選用剛性支吊架,有位移時(shí)應(yīng)選用可變彈簧支吊架,位移量大時(shí)應(yīng)選用恒力彈簧支吊架,沿挺立設(shè)置裝備部署安頓的管道,個(gè)管架應(yīng)設(shè)置承重支架,這以后應(yīng)分別設(shè)置導(dǎo)向支架。

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1 管夾應(yīng)用范圍 輕型系械亞鹽 下矸列管夾應(yīng)用于 6 種尺寸系列的普通機(jī)械壓力管子,管子外徑 6-57mm。 雙聯(lián)系 列管夾應(yīng)用于 5 種尺寸系列的機(jī)械壓力管子,管子外徑 退熱貼4 和treq43我用復(fù)印件6-42mm。 重型系列管夾應(yīng)用于 8 種尺寸系列 的高機(jī)械壓力管子,管子外徑 8-273mm。
2、管夾材料特性 密度、彎曲強(qiáng)度、沖擊韌性、壓縮強(qiáng)度、彈性模量、拉伸強(qiáng)度、耐溫、顏色
3、管夾安裝程序 裝配在焊接板上 裝配前,為地確定夾的方向,建議先在固定處做好標(biāo)記,后焊上 焊接,嵌上管夾身的下半部分,放上需固定的管子。再放上另一半管夾身和蓋板,用螺釘擰緊。 切忌 直接焊接已裝好管夾的底板。 裝地導(dǎo)軌上 ,導(dǎo)軌可焊在基礎(chǔ)上,或用螺釘固定,隨后將導(dǎo)軌螺母推 入軌內(nèi),并轉(zhuǎn) 90 度,將下半個(gè)管夾身嵌入螺母,放上需固定的管子,再放上上半個(gè)管管夾身和蓋板, 用螺釘固定。
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